11月22日记者获悉，吐哈油田准东新区吉2807H井应用可溶桥塞压裂，压裂后23天探塞全部溶解。截至目前，吐哈油田应用可溶桥塞为油田累计增油17.3万吨，增效5755.09万元。

　　与传统的可钻桥塞相比，新的桥塞材料达到油藏温度30摄氏度至120摄氏度环境40天全溶解，具有绿色环保的特点，对地层没有污染。研发的可溶桥塞及坐封工具有低、中、高3种温度系列和3种尺寸规格，满足吐哈油藏温度及套管尺寸压裂。

　　桥塞采用整体式卡瓦牙块结构设计替代分瓣式结构，卡瓦牙采用陶瓷微球嵌入设计，坐封后与套管的接触面积增大约40%，大幅提高了桥塞的稳定性，同时降低了对套管损伤。通过设计桥塞胶筒、锥体、卡瓦、底锥等关键件的尺寸及适配工具，完成了3种桥塞及配套工具设计，满足对不同套管空间的密封承压及坐封要求。优化桥塞安装及压裂工序设计，桥塞现场安装只需3步，每段压裂后顶替液增加少量氯化钾溶液，确保桥塞溶解可靠。

　　吐哈油田作为国内外研究可溶桥塞最早的油田，2017年现场获得成功。截至目前，可溶桥塞在吐哈油田共应用66口井402段，施工成功率100%，应用占比达到吐哈油田一半以上。